母排加工機精沖和級進沖壓工藝有哪些不同？
精沖是一種高精度的沖剪，是對成型銅排進行沖剪。精沖使用專門的去數控母排加工機，從銅排的平面和底部提供相等的壓力，通過一次性沖孔剪切來產生平坦無毛刺加工。
“雖然精沖和級進沖壓通常被歸類為金屬沖剪操作，但它們更像是冷金屬擠壓工藝，制造出看似沖剪的銅排。這些過程可以簡單地定義為從素材中擠出銅排的方法。與使用傳統手動方法制成的銅排不同，使用精沖和漸進沖壓制成的銅排幾乎沒有或沒有毛刺。換句話說，這些母線加工機似乎具有高精度的沖剪加工。這些工藝還可以生產出立彎、平彎、壓花等尺寸公差和精度為±0.2，這意味著在許多情況下，可以省去折彎和壓花等后處理操作。”
全自動級進沖壓是一種大批量、高性能的金屬沖壓工藝，它使用級進模具，在多個自動切換模具中執行多項操作，通常在壓力機的一次通過中，例如沖孔、壓花、壓印和剪切，從而消除對單獨的二次操作。級進模具通過壓機的不同工位將傳送帶的銅排送入，按照輸入電腦里的圖紙分段沖孔。“全自動數控母排加工機是可用于生產零件的常見、快速的方法之一。與組合式或多功能不同，全自動數控母排加工機通過原始帶材或卷材的一部分將零件連接在一起，這稱為帶材載體。不同類型的零件需要不同的載體設計。級進沖壓每分鐘可生產少至70或80個銅排母線或多至每分鐘1,50個銅排母線。與組合式或多功能不同，所有必要的模具都安裝在一個通用模架上。這些站是定時和排序的，以便零件可以向前饋送一個恒定的給定距離，稱為進程或音高。可以將許多零件捆綁在一起，從而在母線加工機每次沖壓行程中制造許多母線。”
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